サンパウロ内陸部カンピナスにある国立エネルギー・材料研究センター(CNPEM)で当時インターンをしていたナイマ・オラさんは、その日は普通に働いていた。 しかし、突然、使用した機器のプロペラに頑固に付着したフォーミュラを取り除くのに非常に困難が生じました。
こうして彼女は瞬間接着剤の新しい配合を発見したのです。 この製品はサトウキビのバガスとパルプ会社が廃棄した材料から作られました。 この出来事は、国立ナノテクノロジー研究所の研究者、ルビア・フィゲイレド・ゴウベイア氏に伝わりました。
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1か月後、2人は研究と改良をもとに、ラテックス、ナノセルロース、リグニンを混合する最終配合にたどり着いた。 ブラジルの持続可能な接着剤は、安価であることに加えて、従来販売されている接着剤と同じ効率を備えています。 廃棄品を利用することで低コストを実現しました。
ルビア氏がBBCブラジルとのインタビューで述べたように、「これら最後の2つの要素[ナノセルロースと リグニン]は、製紙産業や製油所によって大規模に廃棄されることがよくあります。 サトウキビ。 再利用(…)は持続可能であり、生産も安くなるはずです。」 ラテックスは依然としてゴムの木などの木から抽出される唯一の物質です。
ナノセルロースはユーカリから得られ、国内で大規模に生産されています。 しかし、前述したように、新しい接着剤はサトウキビのバガスから物質を抽出します。 リグニンは、製紙業界の「黒液」から生成されます。 この物質を得るには、ソーダと一緒に高温高圧で調理する必要があります。
スザノ・パペル・エ・セルロース社のリグニナ・プロジェクトの研究マネージャー、ファビアーノ・ロッソ氏は、3%(約 工場で生産されたリグニン20,000トン)は、再生産された後、MDFおよび木材工場に販売されます。 処理。 残りは燃焼してエネルギーを生産し、余剰分を販売します。
しかし、瞬間接着剤の有効性が証明されれば、業界の生産量のかなりの部分がこの目的に使用される可能性があります。 Portal G1 によって再現されたインタビューの中で、Rosso 氏はまた、素材の一部が 材料の製造においてエネルギーを逆転させることができ、大型の製品を生産するための実行可能な道となる 規模。
経済性に加えて、持続可能な接着剤は、1984 年に世界保健機関 (WHO) によって発がん性物質として分類されたホルムアルデヒドなどの石油由来の化学溶剤を使用していません。 この物質は、たとえば靴屋やガラス屋の接着剤に含まれています。 非常に特徴的な臭いがあり、頭痛や吐き気などの症状を引き起こすものです。
ブラジルの持続可能な接着剤の有効性は、実験室の引張試験ですでに証明されています。 その中で、この製品は、アルミニウムなどの材料に接着力を発揮することに加えて、紙、木材を接着することができました。 アプリオリでは、自動車、家具、土木建築、玩具などの業界は瞬間接着剤の恩恵をすぐに受けられるでしょう。
ただし、研究者らは、家具、布地、学校、オフィスなど、さまざまな状況にその使用を適応させる予定です。 このため、配合を変更し、高温および低温でテストすることができます。 また、他の分野に利益をもたらすために、ガラスと他の材料を接着できることも期待されています。
ブラジルの持続可能な接着剤は特許を取得しており、Rúbia と Naima の著作者のもと、来年海外で登録される予定です。