![Tekstproduksjon Aktiviteter 3 år](/f/b94479c03995df9c7a3a57035b71fd31.jpg?width=100&height=100)
Det var en vanlig dag på jobb for den daværende praktikanten Naima Orra ved National Centre for Research in Energy and Materials (CNPEM), i Campinas, i det indre av São Paulo. Men plutselig hadde hun store problemer med å fjerne en formel som hardnakket festet seg til propellene til utstyret som ble brukt.
Det var slik hun oppdaget, ikke mindre, enn den nye formelen for et superlim! Produktet kom fra sukkerrørbagasse og materialer som ble kastet av tremasseselskaper. Arrangementet nådde Rubia Figueiredo Gouveia, en forsker ved National Nanotechnology Laboratory.
se mer
IBGE åpner 148 ledige stillinger for Census Research Agent; se hvordan…
Publisert lov som etablerer 'Program for anskaffelse av...
Etter en måned klarte de to å komme frem til den endelige formelen basert på forskning og forbedringer, blanding av lateks, nanocellulose og lignin. Brasiliansk bærekraftig lim har samme effektivitet som konvensjonelt markedsført lim, i tillegg til å være billigere. Den lave kostnaden er muliggjort ved bruk av kasserte produkter.
Som Rubia uttalte i et intervju med BBC Brasil, "disse to siste elementene [nanocellulose og lignin], blir ofte kastet i stor skala av papirindustri og oljeraffinerier. sukkerrør. Gjenbruk (...) er bærekraftig og bør også gjøre produksjonen billigere”. Lateks er fortsatt den eneste som utvinnes fra trær, for eksempel gummitrær.
Nanocellulose kan fås fra eukalyptus og produseres i stor skala i landet. Det nye limet trekker imidlertid som nevnt stoffet ut av sukkerrørbagasse. Lignin kommer på sin side fra papirindustrien fra "svartlut". For å komme til stoffet, er det nødvendig å koke det sammen med brus ved høy temperatur og trykk.
Forskningslederen for Lignina-prosjektet ved Suzano Papel e Celulose, Fabiano Rosso, påpeker at brøkdelen av 3 % (ca. 20 000 tonn) av ligninet som produseres ved anlegget selges til MDF- og trefabrikker etter en behandling. Resten brukes til forbrenning for å produsere energi og selge overskuddet.
Men hvis levedyktigheten til superlim er påvist, vil en god del av industriens produksjon kunne brukes til dette formålet. I et intervju gjengitt av Portal G1 opplyser Rosso også at en del av materialet er beregnet på energi kan reverseres i produksjon av materialer, en levedyktig vei for produksjon av store skala.
I tillegg til økonomien bruker ikke bærekraftig lim kjemiske løsemidler fra petroleum, som formaldehyd, klassifisert som et kreftfremkallende stoff av Verdens helseorganisasjon (WHO) i 1984. Stoffet finnes for eksempel i limene til skomakere og glassmestre. Det er den som har en veldig karakteristisk lukt og gir symptomer som hodepine og kvalme.
Styrken til det brasilianske bærekraftige limet er allerede bevist i laboratorietester. I dem var produktet i stand til å lime papir, tre, i tillegg til å demonstrere heftkraft i materialer som aluminium. A priori ville industrier som bil, møbler, sivil konstruksjon og leker umiddelbart dra nytte av superlim.
Forskerne har imidlertid til hensikt å tilpasse bruken til ulike situasjoner, som møbler, tekstiler, skoler og kontorer. For dette kan formelen modifiseres og testes ved høye og lave temperaturer. Det forventes også at det kan binde glass og andre materialer, for å komme andre områder til gode.
Det brasilianske bærekraftige limet er patentert og bør registreres i utlandet neste år, under forfatterskapet til Rúbia og Naima.