Bio je to običan dan na poslu za tadašnju pripravnicu Naimu Orru u Nacionalnom centru za istraživanje energije i materijala (CNPEM), u Campinasu, u unutrašnjosti São Paula. No, odjednom je imala dosta poteškoća s uklanjanjem formule koja se tvrdoglavo zalijepila za propelere korištene opreme.
Tako je otkrila, ni manje ni više, nego novu formulu za super ljepilo! Proizvod je nastao od bagase šećerne trske i materijala koje su odbacile tvrtke za proizvodnju celuloze. Događaj je došao do Rubia Figueiredo Gouveia, istraživača u Nacionalnom laboratoriju za nanotehnologiju.
vidi više
IBGE otvara 148 slobodnih radnih mjesta za agenta za istraživanje popisa; vidi kako…
Objavljen zakon o utvrđivanju „Programa stjecanja…
Nakon mjesec dana, njih dvoje su uspjeli doći do konačne formule temeljene na istraživanju i poboljšanjima, miješajući lateks, nanocelulozu i lignin. Brazilsko održivo ljepilo ima istu učinkovitost kao konvencionalno prodano ljepilo, osim što je jeftinije. Niska cijena je omogućena korištenjem odbačenih proizvoda.
Kao što je Rubia izjavio u intervjuu za BBC Brasil, “ova zadnja dva elementa [nanoceluloza i lignin], često se u velikim količinama odbacuju u industriji papira i rafinerijama nafte. šećerna trska. Ponovna uporaba (…) je održiva i također bi trebala pojeftiniti proizvodnju”. Lateks je još uvijek jedini koji se ekstrahira iz drveća, poput stabla gume.
Nanoceluloza se može dobiti iz eukaliptusa i proizvoditi u velikim količinama u zemlji. Međutim, novo ljepilo, kao što je spomenuto, izvlači tvar iz trske šećerne trske. Lignin pak nastaje u industriji papira iz "crne tekućine". Da bi se došlo do tvari, potrebno ju je kuhati zajedno sa sodom na visokoj temperaturi i tlaku.
Voditelj istraživanja Lignina projekta u Suzano Papel e Celulose, Fabiano Rosso, ističe da udio od 3% (oko 20 000 tona) lignina proizvedenog u tvornici prodaje se tvornicama MDF-a i drva nakon liječenje. Ostatak se koristi za spaljivanje za proizvodnju energije i prodaju viška.
No, ako se dokaže održivost superljepila, dobar dio industrijske proizvodnje mogao bi se koristiti u tu svrhu. U intervjuu koji prenosi Portal G1, Rosso također navodi da je dio materijala namijenjen za energija bi se mogla preokrenuti u proizvodnji materijala, što je održiv put za proizvodnju velikih mjerilo.
Osim ekonomičnosti, održivo ljepilo ne koristi kemijska otapala dobivena iz nafte, poput formaldehida, koje je Svjetska zdravstvena organizacija (WHO) 1984. klasificirala kao kancerogena. Tvar je prisutna, na primjer, u ljepilima postolara i staklara. To je onaj koji ima vrlo karakterističan miris i uzrokuje simptome poput glavobolje i mučnine.
Snaga brazilskog održivog ljepila već je dokazana u laboratorijskim testovima na rastezanje. U njima je proizvod bio sposoban lijepiti papir, drvo, uz demonstraciju moći prianjanja u materijalima kao što je aluminij. A priori, industrije poput automobila, namještaja, graditeljstva i igračaka odmah bi imale koristi od superljepila.
Međutim, istraživači namjeravaju prilagoditi njegovu upotrebu različitim situacijama, kao što su namještaj, tkanine, škole i uredi. Za to se formula može modificirati i testirati na visokim i niskim temperaturama. Također se očekuje da može spajati staklo i druge materijale, kako bi koristio drugim područjima.
Brazilsko održivo ljepilo je patentirano i sljedeće bi godine trebalo biti registrirano u inozemstvu, pod autorstvom Rúbia i Naima.