To je bil običajen delovni dan za takratno pripravnico Naimo Orra v Nacionalnem centru za raziskave energije in materialov (CNPEM) v Campinasu v notranjosti Sao Paula. Toda nenadoma je imela veliko težav pri odstranjevanju formule, ki se je trmasto lepila na propelerje uporabljene opreme.
Tako je odkrila, nič manj, novo formulo za super lepilo! Izdelek izvira iz trsa sladkornega trsa in materialov, ki so jih zavrgla podjetja za proizvodnjo celuloze. Dogodek je dosegel Rubia Figueiredo Gouveia, raziskovalka v Nacionalnem laboratoriju za nanotehnologijo.
Poglej več
IBGE odpira 148 prostih delovnih mest za raziskovalnega agenta za popis; poglej kako...
Objavljen zakon o vzpostavitvi „Programa pridobivanja…
Po mesecu dni sta uspela priti do končne formule na podlagi raziskav in izboljšav, mešanja lateksa, nanoceluloze in lignina. Brazilsko trajnostno lepilo ima enako učinkovitost kot običajno trženo lepilo, poleg tega pa je cenejše. Nizke stroške omogoča uporaba zavrženih izdelkov.
Kot je Rubia izjavil v intervjuju za BBC Brasil, »ta zadnja dva elementa [nanoceluloza in lignin], papirna industrija in rafinerije nafte pogosto zavržejo v velikem obsegu. sladkorni trs. Ponovna uporaba (…) je trajnostna in bi morala tudi poceniti proizvodnjo. Lateks je še vedno edini, ki ga pridobivajo iz dreves, kot je kavčukovec.
Nanocelulozo je mogoče pridobiti iz evkaliptusa in proizvajati v velikem obsegu v državi. Vendar pa novo lepilo, kot že omenjeno, ekstrahira snov iz sladkornega trsa. Lignin pa papirna industrija pridobiva iz "črne lužnice". Da bi prišli do snovi, jo je treba kuhati skupaj s sodo pri visoki temperaturi in tlaku.
Raziskovalni vodja projekta Lignina pri Suzano Papel e Celulose, Fabiano Rosso, poudarja, da je delež 3 % (približno 20.000 ton) lignina, proizvedenega v tovarni, se po zdravljenje. Preostanek se porabi za kurjenje za proizvodnjo energije in prodajo presežkov.
Če pa bo dokazana sposobnost preživetja superlepila, bi lahko v ta namen uporabili dobršen del proizvodnje v industriji. V intervjuju, ki ga povzema Portal G1, Rosso še navaja, da je del gradiva, namenjenega za energijo bi lahko obrnili v proizvodnjo materialov, kar je uspešna pot za proizvodnjo velikih lestvica.
Poleg ekonomičnosti trajnostno lepilo ne uporablja kemičnih topil, pridobljenih iz nafte, kot je formaldehid, ki ga je Svetovna zdravstvena organizacija (WHO) leta 1984 uvrstila med rakotvorne snovi. Snov je prisotna na primer v lepilih čevljarjev in steklarjev. Je tista, ki ima zelo značilen vonj in povzroča simptome, kot so glavobol in slabost.
Moč brazilskega trajnostnega lepila je že dokazana v laboratorijskih nateznih testih. V njih je bil izdelek sposoben lepiti papir, les, poleg tega pa je pokazal moč oprijema v materialih, kot je aluminij. A priori bi industrije, kot so avtomobilska, pohištvena, civilna gradnja in igrače, imele takojšnje koristi od superlepila.
Vendar pa nameravajo raziskovalci njegovo uporabo prilagoditi različnim situacijam, kot so pohištvo, tkanine, šole in pisarne. Za to lahko formulo spremenimo in testiramo pri visokih in nizkih temperaturah. Pričakuje se tudi, da lahko zlepi steklo in druge materiale, da bi koristil drugim področjem.
Brazilsko trajnostno lepilo je patentirano in naj bi ga prihodnje leto registrirali v tujini pod avtorstvom Rúbia in Naima.