Pro tehdejší stážistku Naimu Orra v Národním centru pro výzkum energie a materiálů (CNPEM) v Campinas ve vnitrozemí São Paula to byl normální den v práci. Ale najednou měla velké potíže odstranit formuli, která se tvrdošíjně lepila na vrtule použitého vybavení.
Tak objevila, neméně, než nový vzorec pro super lepidlo! Výrobek pochází z bagasy z cukrové třtiny a materiálů vyřazených celulózovými společnostmi. Událost se dostala k Rubii Figueiredo Gouveiovi, výzkumníkovi z National Nanotechnology Laboratory.
vidět víc
IBGE otevírá 148 volných míst pro Census Research Agent; podívej jak…
Zveřejněný zákon, kterým se zřizuje „Program pro akvizici…
Po měsíci se oběma podařilo dospět k finální receptuře založené na výzkumu a vylepšeních, smícháním latexu, nanocelulózy a ligninu. Brazilské udržitelné lepidlo má stejnou účinnost jako běžně prodávané lepidlo, navíc je levnější. Nízká cena je umožněna použitím vyřazených produktů.
Jak uvedla Rubia v rozhovoru pro BBC Brasil, „tyto poslední dva prvky [nanocelulóza a lignin], jsou často ve velkém měřítku vyřazovány papírenským průmyslem a ropnými rafinériemi. cukrová třtina. Opětovné použití (…) je udržitelné a mělo by také zlevnit výrobu“. Latex je stále jediný, který se získává ze stromů, jako jsou kaučukovníky.
Nanocelulózu lze získat z eukalyptu a vyrábět ji ve velkém měřítku v zemi. Nové lepidlo však, jak bylo zmíněno, extrahuje látku z bagasy cukrové třtiny. Lignin zase pochází z papírenského průmyslu z „černého louhu“. Abychom se k látce dostali, je nutné ji vařit společně se sodou při vysoké teplotě a tlaku.
Vedoucí výzkumu projektu Lignina v Suzano Papel e Celulose, Fabiano Rosso, poukazuje na to, že zlomek 3 % (asi 20 000 tun) ligninu vyrobeného v závodě je prodáno do MDF a dřevařských závodů po léčba. Zbytek se používá ke spalování k výrobě energie a prodeji přebytku.
Pokud se však prokáže životaschopnost superlepidla, může být pro tento účel použita velká část průmyslové produkce. V rozhovoru reprodukovaném portálem G1 Rosso také uvádí, že část materiálu určená pro energie by mohla být obrácena při výrobě materiálů, což je schůdná cesta pro výrobu velkých měřítko.
Kromě hospodárnosti udržitelné lepidlo nepoužívá chemická rozpouštědla odvozená z ropy, jako je formaldehyd, klasifikovaný Světovou zdravotnickou organizací (WHO) v roce 1984 jako karcinogen. Látka je přítomna například v lepidlech ševců a sklenářů. Je to ten, který má velmi charakteristický zápach a způsobuje příznaky, jako jsou bolesti hlavy a nevolnost.
Síla brazilského udržitelného lepidla již byla prokázána v laboratorních tahových testech. V nich byl produkt schopen lepit papír, dřevo, navíc prokázal přilnavost v materiálech, jako je hliník. A priori by ze superlepidla okamžitě těžila průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, nábytkářství, občanské stavby a hračky.
Jeho použití však vědci hodlají přizpůsobit různým situacím, jako je nábytek, látky, školy a kanceláře. Za tímto účelem lze vzorec upravit a testovat při vysokých a nízkých teplotách. Očekává se také, že dokáže lepit sklo a další materiály, aby bylo přínosné pro další oblasti.
Brazilské udržitelné lepidlo je patentováno a příští rok by mělo být registrováno v zahraničí pod autorstvím Rúbia a Naima.
